Производственно-технологический центр АО «КНИИТМУ» имеет полный комплекс производственных средств и квалифицированный персонал для автоматизированной разработки технологических процессов и производства радиоэлектронного оборудования, включая следующие виды производств:

-механообработка (токарно-фрезерная, координатно-пробивочная, лазерная резка, шлифовальная, аргонная и контактная сварка и др.);

-литье деталей из пластмасс;

- производство двухсторонних печатных плат;

-монтажно-сборочное производство ( в т.ч. поверхностный монтаж, изготовление кабелей и жгутов);

-электроэрозионная обработка;

- прототипирование и литье в силиконовые формы;

- механические и климатические испытания;

- изготовление  технической документации.

 

АО «КНИИТМУ» предлагает предприятиям промышленности и другим заказчикам производственные услуги на контрактной основе на основе следующих производственных технологий:
            - резки плит толщиной 10-400 мм  из стали и алюминия на вертикальном ленточнопильном станке;

- изготовления  на установке лазерной резки деталей из листового металла:

для низко- и среднеуглеродистых сталей толщиной 0,5 – 15 мм, нержавеющих сталей толщиной 0,5 – 7 мм и

алюминиевых сплавов толщиной 0,5 – 6 мм;

 - изготовления деталей из листов стали, алюминия, латуни толщиной до 3 мм на координатно-пробивочном прессе с зачисткой заусенцев  на ленточно-шлифовальных станках и последующей гибкой на гибочном прессе;

- изготовления корпусных деталей размером до 600х600х400 мм на фрезерных обрабатывающих центрах (5-ти и 3-х координатных);

- токарные станки с ЧПУ позволяют изготавливать детали диаметром до 270 мм, наибольшим диаметром прутка 26 мм и максимальной длиной обработки до 409 мм;

- литья пластмасс на термопластавтоматах с с объемом впрыска 50 см³ и 100 см³; термопласты шнекового типа с УЦИ;

 - изготовления печатных плат 3-4 классов точности с защитной паячной маской на прецизионном  оборудовании с изготовлением фотошаблонов печатных плат на лазерном фотоплоттере;

 - изготовления электронных печатных узлов методом монтажа на поверхности (в т.ч. в корпусах BGA) на оборудовании зарубежного производства с формовкой выводов компонентов, струйной отмывкой электронных модулей от флюсов в водных растворах на установке «ТРИМАКС» и нанесением защитных покрытий на основе лака УР-231;

- изготовления жгутов и кабелей с проверкой их электрических параметров на тестере контроля;

- прототипирования деталей из фотополимерных пластмасс на 3D принтере методом послойного наращивания по математической модели с габаритами до 340х340х200 мм с минимальной толщиной стенок 0,3 мм.  с последующим литьем в силиконовые формы;

 - химического никелирования в корректируемом растворе, гальванического меднения, чёрного цинкования деталей из углеродистой стали, многослойного чёрного хромирования сеток, меднения, цинкования, анодирования, покрытия олово-висмут с обезжириванием деталей перед покрытием в органических растворителях на установке «Эколайн МТ-35»;

 - изготовления лицевых панелей методом «металлофото» и фотохимпечати;

- изготовления этикетов, шильдиков методом трафаретной печати;

- нанесения маркировки на деревянные, пластиковые, металлические поверхности на портативном ручном принтере.

Заготовительный участок

Координатно-пробивочный пресс 

Комплекс лазерной резки 

Механизированная гальваническая линия